流動化學是將溶解的反應混合物通過連續(xù)流動泵送入反應器。反應器可以是固定床型反應器，其中反應混合物通過固體催化劑或試劑或管式反應器，中起始材料,試劑或催化劑均勻溶解在溶液中并通過加熱或冷卻區(qū)。反應管線的內(nèi)徑通常在微米至毫米范圍內(nèi)。其中的關鍵是反應是連續(xù)進行的，反應混合物在任何時候都會發(fā)生反應。通過這種方式進行化學處理比標準的批處理過程帶來許多優(yōu)點。

　　在過去的20年里，流動化學在學術和工業(yè)領域都取得了重大的進展。連續(xù)流動化學技術使得傳統(tǒng)批量方法無法實現(xiàn)的化學反應得以實現(xiàn)，并有助于原料藥生產(chǎn)加工方式的改進以降低成本。流動化學技術可以覆蓋從簡化的系統(tǒng)到高度自動化的平臺，這些技術將會對制藥行業(yè)未來產(chǎn)生重大影響。

　　在連續(xù)流動反應器中化學反應的好處很多，在許多方面都得到了很好的證明。雖然流動化學有很多好處，但它并不是一個簡單的概念。

　　很多化學問題的解決方案取決于在連續(xù)流動中的許多變量，比如傳熱和傳質(zhì)混合效率，反應條件的精準可控等。在連續(xù)流動化學中，這些變量的微小變化都可能對反應結果產(chǎn)生影響。

　　對于一些化學反應，連續(xù)流反應器系統(tǒng)可以通過背壓閥調(diào)節(jié)連續(xù)流動反應體系的壓力，從而提高反應溫度。

　　在連續(xù)流工藝開發(fā)中，反應體系溶劑可以被加熱到遠遠超過其沸點的溫度，溫度升高可以加速反應進行，一些不易發(fā)生的化學反應可以在連續(xù)流動下順利合成。

　　另外，選擇溶劑的范圍變寬，可以使用更環(huán)保的溶劑作為高溫介質(zhì)，促進反應的轉(zhuǎn)化。